焊接凈化車間鋁材的準備工作
最適合焊接凈化車間鋁材的是拉絲式焊槍,如果你無法使用這種焊槍的話,盡量使用最短的焊槍以便保持焊槍的筆直;只能使用氬氣作為保護氣體;在焊接凈化車間鋁材(自動管焊機)的時候只能使用推槍手法。如果你發(fā)現(xiàn)有送絲問題,可以試一試尺寸比焊絲大一號的導電頭。
焊鋁時最常用的焊絲是較軟的標準焊絲。而另一種則要硬一些(較容易送絲),它主要用于硬度和強度要求更高的焊接操作中。在焊接開始前要做好凈化車間鋁材表面氧化層的清除工作,使用專用的不銹鋼刷來清除氧化層。
焊接結束時填充好弧坑以防止裂縫。一個辦法就是在焊后將焊槍在熔池中停留數(shù)秒。鋁及鋁合金具有導熱性強而熱容量大,線脹系數(shù)大,熔點低和高溫強度小等特點,焊接難度大,應采取一定的措施,才能保證焊接質量。
管件及焊絲的清理,焊絲及破口兩側50mm范圍內(nèi)表面用丙酮清洗干凈,用不銹鋼絲刷刷去表面氧化膜,露出金屬光澤,清理好的破口必須在2小時內(nèi)焊接,清理好的焊絲放入未用的筒內(nèi),必須在8小時內(nèi)用完,否則重新處理。鎢棒選用鈰鎢棒,氬氣鈍質不小于99.96%,且含水量不應大于50mg/m3。環(huán)境溫度不低于5℃,否則應預熱至100~200℃方可施焊,相對濕度控。